油品受到污染后該如何處理

在油液系統(tǒng)工作的過(guò)程中，由于機(jī)械設(shè)備本身的原因，線切削液不可避免的會(huì)受到雜油的污染。除此之外，還有切削帶來(lái)的渣滓雜質(zhì)，以及暴露在空氣中產(chǎn)生的微生物都會(huì)使切削液的性能下降，使之不能滿足正常生產(chǎn)加工的需要。

一般的企業(yè)都采取的是兩種方法，一種是更換新的合格的新油，但是由此而來(lái)的是購(gòu)置新油以及處理廢油的雙重成本。另一種就是選購(gòu)合適的線切削液廢液處理機(jī)對(duì)臟油進(jìn)行凈化處理，這樣比較經(jīng)濟(jì)節(jié)能。雖然首次購(gòu)買的成本高了，但是劃到每年每月均攤下來(lái)的費(fèi)用就會(huì)發(fā)現(xiàn)比較劃算。

我們可以做一個(gè)簡(jiǎn)單的計(jì)算，以一臺(tái)CNC每季度更換一次來(lái)計(jì)算， 一年至少需要更換4次，1臺(tái)加床一次大概是產(chǎn)生300kg的廢液，廢液的回收成本大概是在5000元/噸，那么一臺(tái)機(jī)床單次的處理成本就達(dá)到了1500元。正常的切削液的濃度大概是在1：20，一臺(tái)機(jī)床需要添加新液15kg，新的切削液成本約為20元/kg，即新切削液成本共需15kg*20元=300元， 算下來(lái)一臺(tái)機(jī)床每年的成本在7200元左右。那么如果說(shuō)是多臺(tái)機(jī)床呢？

線切削液廢液處理機(jī)適用于切削液的在線凈化，占地面積小，只有0.4平米，推輪設(shè)計(jì)可以在狹窄的產(chǎn)線通道上任意通行，旁線接入的設(shè)計(jì)使之不影響其他的設(shè)備的正常運(yùn)行，不需要對(duì)原來(lái)的系統(tǒng)進(jìn)行改造，一鍵啟動(dòng)和一鍵關(guān)閉。過(guò)濾精度達(dá)到3微米，雜油去除率達(dá)到99.5%，能破乳和改變油品色澤，使再生油的顏色接近新油，恢復(fù)油品的性能指標(biāo)，提高油品使用性能，降低磨耗，讓機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)正常運(yùn)行，延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備及油的使用壽命。

昆山志力生機(jī)械有限公司是切削液凈化機(jī)制造商，成立于2016年，占地3000平方米，合作客戶達(dá)到1000家，免費(fèi)為制造領(lǐng)域提供機(jī)加工切削液節(jié)能減排方案。