切削液是指在金屬材料切割和磨削過程中使用的具有冷卻和潤(rùn)滑功能的工業(yè)液體。切削液可分為油基和水基。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前油基切削液的使用較少，主要是水基切削液。使用水基切削液時(shí)，工件上的潤(rùn)滑油和機(jī)床導(dǎo)軌油會(huì)與切削液混合。如果不及時(shí)處理，會(huì)影響切削液的正常使用。

切削液與各種雜質(zhì)混合后，通過循環(huán)再次流入儲(chǔ)液罐。長(zhǎng)此以往，切削液表面會(huì)浮出大量混合油，防止切削液與氧氣接觸，導(dǎo)致微生物快速繁殖。它不僅會(huì)增加精密設(shè)備的磨損，還會(huì)降低工件的加工精度，影響車間環(huán)境。如果直接排放，還會(huì)造成水資源和土地資源的污染。正因?yàn)槿绱?，我們需要凈化切削液，延長(zhǎng)切削液的使用時(shí)間。

以電機(jī)車間的磨削段為例。切削液使用一段時(shí)間后，磨削液中的砂鎢顆粒被砂輪磨掉，導(dǎo)致磨削工件表面拋光缺陷，影響表面質(zhì)量。同時(shí)，切削液需要定期更換。粗磨需要每5天更換一次，細(xì)磨需要每3天更換一次。這樣，不僅生產(chǎn)成本高，而且污染環(huán)境。

因此，建議大型加工廠采用集中過濾。集中過濾系統(tǒng)是現(xiàn)代濕式過濾的發(fā)展趨勢(shì)。與單循環(huán)系統(tǒng)相比，集中過濾具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.濾波精度易于控制。

2.易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

3.占地面積小，大型集中過濾系統(tǒng)相對(duì)占地面積遠(yuǎn)小于單機(jī)過濾。

4.易于管理，切削液數(shù)量少，可減少切削液管理人員數(shù)量，廢切削液可集中處理，環(huán)境污染少；

5.排出的鐵屑集中，便于運(yùn)輸和處理；使用切削液可進(jìn)行強(qiáng)化試驗(yàn)。