金屬加工過(guò)程中會(huì)使用到大量的水溶性液體，而所有的水溶性液體在使用一段時(shí)間以后，就容易發(fā)生異味變質(zhì)的情況，散發(fā)出異味影響正常的加工生產(chǎn)。如果繼續(xù)使用，會(huì)影響工件的產(chǎn)品質(zhì)量，縮短精密部件的使用時(shí)間，降低企業(yè)的加工效率，增加設(shè)備的故障率，變相的增加了企業(yè)的成本?，F(xiàn)在可以使用切削液凈化設(shè)備來(lái)延長(zhǎng)切削液的金屬加工液的使用時(shí)間，減少?gòu)U液產(chǎn)出量，減少?gòu)U液處理成本，解決金屬加工工藝相關(guān)的難題。

切削液凈化處理設(shè)備技術(shù)要求：

快速油水分離，經(jīng)切削液凈化設(shè)備處理后的液體能夠循環(huán)回用；

臭氧滅菌功能能夠解決切削液發(fā)臭的問題，利于車間操作環(huán)境；

濾芯過(guò)濾系統(tǒng)能夠?qū)σ后w進(jìn)行粗過(guò)濾，再經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的處理使過(guò)濾后的切削液中不含鋁屑、油泥等懸浮的固體雜質(zhì)，使循環(huán)過(guò)濾出口切削液滿足機(jī)臺(tái)使用標(biāo)準(zhǔn)；

根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況，處理流量、過(guò)濾精度可根據(jù)使用部門要求訂制生產(chǎn)；

切削液凈化處理設(shè)備處理出來(lái)的切削液質(zhì)量穩(wěn)定,不損壞切削液中有效成分、除臭殺菌、安全性能，使循環(huán)過(guò)濾后的液體滿足機(jī)臺(tái)使用標(biāo)準(zhǔn)；

切削液凈化設(shè)備易耗品成本低，維護(hù)方便；

設(shè)備移動(dòng)方便、節(jié)能環(huán)保、設(shè)備易耗成本低，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)簡(jiǎn)單；

降低因切削液更換所造成的停車時(shí)間；

安全環(huán)保，符合設(shè)備安全標(biāo)準(zhǔn)，有自動(dòng)安全報(bào)警功能。