切削液使用一段時間以后，由于導(dǎo)軌油、液壓油、金屬碎屑、灰塵等雜質(zhì)的混入，會導(dǎo)致切削液中的顆粒物和雜油變多，這樣的狀態(tài)就給微生物提供了繁殖的機會，最終導(dǎo)致切削液發(fā)臭、變質(zhì)，直至失效。

切削液中的顆粒物，有100微米以上的大顆粒物，也有幾十甚至幾微米的細(xì)小顆粒物，顆粒物不僅會影響加工精度，還會造成工件表面劃痕，影響產(chǎn)品美觀，同時，也會對精密零部件造成損傷。因此，解決切削液中顆粒物的凈化處理問題，不僅要過濾掉大顆粒物，更要解決細(xì)微顆粒物的問題。

切削液中的雜油，包含浮油和乳化油還有懸浮油等。雜油含量升高以后，冷卻性能會下降，一旦局部溫度超過800度，會造成刀具涂層氧化，加快磨損。雜油不僅會對刀具使用時間產(chǎn)生影響，還會造成低氧環(huán)境，微生物滋生，使切削液發(fā)臭、變質(zhì)。

切削液在線凈化設(shè)備是純物理方式凈化的一款設(shè)備，前置通過濾網(wǎng)進行粗過濾，然后再通過離心力去除液體中的雜質(zhì)雜油等。新升級的機型增加了兩道濾網(wǎng)，減少對后續(xù)濾網(wǎng)裝置的堵塞，延長使用壽命，同時也能夠避免顆粒物進入設(shè)備轉(zhuǎn)鼓中，這款設(shè)備適合固體顆粒物、金屬碎屑較多的液體處理中。

志力生切削液在線凈化設(shè)備能夠?qū)η邢饕哼M行微米級凈化，過濾精度達(dá)到3微米，浮油去除率達(dá)到99%，經(jīng)過機構(gòu)測驗，基本無殘留，滿足后續(xù)的使用要求。

志力生切削液凈化處理技術(shù)，不僅可用于切削液，還可應(yīng)用與脫模劑、清洗液、脫脂液的凈化處理。